Saldēšanas darbinieku pamatiemaņas darbā ar aprīkojumu!
1. Slāpekļa uzpildes metināšana
Ja cietlodēšanas laikā netiek veikta slāpekļa aizsardzība vai netiek uzpildīts pietiekami daudz slāpekļa, uz vara caurules iekšējās virsmas veidosies oksīdi, kas izraisīs: Aukstumaģenta sistēmas bloķēšanu, piemēram, elektroniskā izplešanās vārsta bloķēšanu, eļļu. atgriešanās kapilārs utt.; izraisot kompresora izdegšanu, sliktu gaisa kondicionēšanu un citus bojājumus. Tāpēc parasti lielajiem ražotājiem būs nepieciešama slāpekļa aizsardzība.
Slāpekļa uzpildes metināšanas punkti:Gaisa spiediens {{0}},2~0,5kgf/cm2;
Vietai, kur ar slāpekli pildītā šļūtene tiek ievietota vara caurules pieslēgvietā, jābūt labi iesaiņotai, lai izvairītos no gaisa noplūdes;
Lodēšanas laikā padodiet slāpekļa gāzi aukstumaģenta caurulei ilgāk par 10 sekundēm un nodrošiniet, lai tā būtu līdz metināšanas beigām.
2. Slāpekļa attīrīšana
Slāpekļa attīrīšana var noņemt oksīda pulveri vai daļēju oksīda apvalku no vara caurules. Ja caurule nav cieši noslēgta, tā var noņemt caurulē esošos netīrumus un mitrumu. Attīrīšana tiek veikta pirms vara caurules pievienošanas iekšējai iekārtai. Slāpekļa uzpildes spiedienu var iestatīt uz {{0}},4–0,6 MPa.
Darbības metode:
a. Uzstādiet manometru uz slāpekļa balona.
b. Manometra augstspiediena gals ir savienots ar mazās caurules (šķidruma caurules) fluora iesmidzināšanas sprauslu.
c. Izmantojiet aklos aizbāžņus, lai savienotu visus vara cauruļu savienojumus, izņemot iekštelpu bloka A pusi.
d. Atveriet slāpekļa balona vārstu un uzturiet spiedienu 40 kgf/cm2.
e. Pārbaudiet, vai slāpeklis plūst caur iekštelpu bloka A šķidruma cauruli.
g. Aizveriet slāpekļa galveno vārstu.
h. Atkārtojiet iepriekš minēto darbību iekštelpu blokam B.
Piespiediet rokā esošo izolācijas materiālu pret sprauslu un, kad nevar izturēt spiedienu, ātri atlaidiet izolācijas materiālu. Pēc tam izmantojiet izolācijas materiālu, lai nospiestu sprauslu, atkārtojiet to vairākas reizes un pēc tam izmantojiet koka dēli ar baltu papīru, lai pārbaudītu attālumu starp 300 un 500 mm no notekūdeņu izejas.
3. Gaisa necaurlaidības pārbaude
Hermētiskuma pārbaude ir tas, ko mēs bieži saucam par spiediena saglabāšanu. Galvenie gaisa necaurlaidības eksperimenta punkti: Katrai aukstumaģenta sistēmai vienlaikus jābūt zem spiediena no abām gāzes caurules un šķidruma caurules pusēm; tāpēc spiediens abās gāzes un šķidruma pusēs var aizsargāt elektronisko izplešanās vārstu vairāku līniju sistēmas iekštelpu bloka pusē no bojājumiem; Gaisa necaurlaidības pārbaudei kā barotne jāizmanto sausais slāpeklis. Turklāt putekļsūcēju var veikt tikai pēc tam, kad noplūdes noteikšana ir kvalificēta, piepildot ar slāpekli.
4. Spiediena pārbaude
R410A aukstumaģenta vara caurules spiediena pārbaude ir jāsadala trīs posmos:
Pirmais posms: spiedienu uz 3.{1}} kgf/cm2 ilgāk par trim minūtēm, un var konstatēt lielu noplūdi;
Otrais posms: spiedienu uz 15.{1}} kgf/cm2 ilgāk par trim minūtēm, un var konstatēt lielu noplūdi;
Trešais posms: spiediens ir 40,0 kgf/cm2 vairāk nekā 24 stundas, un var atrast nelielas noplūdes.
īpašs atgādinājums:
Katrai ±1 grāda temperatūras atšķirībai apkārtējā temperatūrā būs spiediena starpība ±0,1 kgf/cm2; Korekcijas formula: faktiskā vērtība=spiediens spiediena laikā - (temperatūra spiediena laikā - temperatūra novērošanas laikā) × 0,1 kgf/cm2, 24 stundas Iekšējā spiediena kritums robežās 0,2 kgf/ cm2 ir pieņemams. Papildus jāpieraksta slāpekļa uzpildes laiks, temperatūra un spiediens (salīdzinājumam var izmantot baltās lentes uzlīmēšanas metodi augstāk attēlā), lai pēc 24 stundām varētu veikt korekcijas.
5. Noplūdes noteikšana
Ziepju burbuļu noplūdes noteikšana: vienmērīgi noslaukiet zonu ap pārbaudīto zonu un uzmanīgi novērojiet, vai tajā nav burbuļu. Ja parādās ziepju burbuļi, tas nozīmē, ka tur ir noplūde. Dažreiz vispirms ir jāuzlādē sistēma ar {{0}}.8-1.0Mpa (8-10kgf/cm2) slāpekļa gāzi.
Uzlādes spiediena noplūdes noteikšana: pēc dzesēšanas sistēmas remonta un metināšanas, pirms aukstumaģenta uzpildīšanas, darba beigās vislabāk ir uzlādēt 1,5 Mpa slāpekli un aizvērt trīsceļu pārbaudes vārstu (pats vārsts nevar noplūst ), ja manometriskais spiediens nekrītas. , norādot, ka salabotā aukstuma sistēma neplūst, ja manometriskais spiediens pazeminās, tas nozīmē, ka ir noplūde, un tad noplūdes noteikšanai tiek izmantota ziepju burbuļu noplūdes noteikšanas metode.
Elektroniskā noplūdes detektora noplūdes noteikšana: izmantojiet elektronisko noplūdes detektora zondi, lai pārvietotos uz vietu, kur var būt noplūde, ja ir noplūde, noplūdes detektors izdos trauksmi. Šī ierīce ātri un viegli nosaka noplūdes. Koncentrējieties uz kompresora iesūkšanas un izplūdes cauruļu metināšanas daļu pārbaudi; iztvaicētāja un kondensatora mazie līkumi, ieplūdes un izplūdes caurules un atzarojuma cauruļu metināšanas daļas: piemēram, filtru žāvētāji, noslēgvārsti, solenoīda vārsti, termiskās izplešanās vārsti, sadales savienojumi ar ierīci, uzglabāšanas tvertne utt.
6. Vakuums
Vakuums ir būtisks un svarīgs process pirms aukstumaģenta uzpildīšanas saldēšanas iekārtu ražošanas vai apkopes procesā. Tas ir, vakuuma sūknis ir savienots ar saldēšanas sistēmas cauruļvadu. Tas ir, augsta un zema spiediena puses vienlaikus savienošanas process, lai sistēmas cauruļvadā noņemtu nekondensējamo gāzi un mitrumu. Normālajam sistēmas vakuuma līmenim jābūt zem -756mmHg. Vakuuma laiks jānosaka atbilstoši modeļa saldēšanas sistēmas izmēram un vakuumsūkņa izmēram.
Septiņi, pievienojiet aukstumaģentu
Aprēķiniet papildu aukstumaģenta daudzumu atbilstoši caurules diametram un cauruļu garumam, kas savienots ar āra bloka šķidruma pusi un iekštelpu bloku, pievienojiet aukstumaģentu un ierakstiet papildu aukstumaģenta daudzumu āra bloka aukstumaģenta pievienošanas instrukciju plāksnītē. Pirms aukstumaģenta pievienošanas ir jāpārbauda, vai vakuuma žāvēšana ir pabeigta. Kvalificēts, lai pabeigtu.
Daudzlīniju papildus iepildāmā aukstumaģenta daudzums pirms iepildīšanas jāaprēķina pēc formulas attiecīgajos āra bloka tehniskajos datos. Pilnīgi nav iespējams piepildīt ar darba strāvu, spiedienu, temperatūru utt., jo mainīsies strāva, spiediens utt. atkarībā no temperatūras un cauruļvadu garuma.
